Історія консервування бере свій початок із винаходу Ніколя Аппера. З того часу технологія пройшла довгий шлях розвитку, і сьогодні такі компанії, як «Інтеррибфлот», використовують сучасні автоматизовані методи консервування, які поєднують досягнення науки, інноваційні матеріали та суворий контроль якості. Таким чином, ідея Аппера перетворилася на високотехнологічну галузь, здатну задовольняти потреби сучасного споживача.
Від французького винаходу до промислового виробництва
Мало хто знає, що поява консервів тісно пов’язана з Наполеоном Бонапартом. У 1795 році французький імператор оголосив конкурс із нагородою 12 000 франків за винахід способу тривалого зберігання продуктів для армії. Переможцем став кондитер Ніколя Аппер, який розробив метод стерилізації продуктів у герметичних скляних банках.
Цікаво, що до свого відкриття Аппер йшов майже 15 років, проводячи численні експерименти. Він використовував спеціальні пляшки з широким горлечком, які замовляв на склозаводі свого приятеля. Сусіди вважали його диваком і навіть двічі намагалися спалити його будинок, підозрюючи в чаклунстві через постійний дим з димаря.
За методом Аппера продукти клали у герметично закриті банки і кип’ятили від 30 хвилин до 4 годин. Ця ідея була удосконалена в 1810 році британцем Пітером Дюраном, який запатентував використання металевих банок для консервування.
Перша у світі фабрика з виробництва рибних консервів з’явилася у французькому місті Нант у 1822 році. Її засновник Жозеф Колен започаткував промислове консервування сардин, що швидко поширилося Європою. До 1879 року лише у Франції працювало вже 160 консервних заводів, які забезпечували роботою тисячі людей.
Особливо цінними консерви виявилися для морських експедицій. Відомий випадок, коли консерви, виготовлені у 1824 році, були знайдені в арктичній експедиції через 114 років і виявилися цілком придатними до вживання.
Сучасні українські технології та виробництво «Інтеррибфлоту»
«Сьогодні технології консервування суттєво вдосконалилися, але головна мета залишається незмінною – забезпечити тривале зберігання продукту без втрати його корисних властивостей», – розповідає Андрій Чуклін, співвласник групи компаній «Інтеррибфлот».
Процес стерилізації з часів Наполеона також зазнав змін: якщо Аппер нагрівав продукти вручну, сучасні заводи використовують автоклави – пристрої для стерилізації під високим тиском і температурою, що дозволяє зберігати продукти ще довше без втрати смаку та корисних властивостей.
Крім того, широко використовуються консерванти, вакуумне пакування та модифіковане газове середовище, яке витісняє кисень, щоб запобігти окисленню. Завдяки цим удосконаленням сучасні консерви мають триваліший термін зберігання, збережений смак та вищу безпеку для споживачів. Основні відмінності консервації полягають у використанні нових матеріалів, автоматизації процесів та сучасних технологій контролю якості.
За словами Григорія Луцая, засновника «Інтеррибфлот», на підприємствах впроваджено міжнародну систему управління якістю HACCP. «Це дозволяє гарантувати стабільно високу якість консервів торгової марки Аквамарин», – підкреслює він.
В умовах війни «Інтеррибфлот» забезпечує потреби ЗСУ та цивільного населення якісними рибними консервами. Компанія поставила військовим понад 12 мільйонів банок продукції та сплатила більше 108 мільйонів гривень податків у 2024 році.
Сьогодні асортимент «Інтеррибфлот» включає понад 60 найменувань консервів під торговими марками «Аквамарин», «Море», «Флотські» та інш. Компанія – єдиний український виробник, що здійснює переробку антарктичного криля, забезпечуючи споживачів якісними та корисними морепродуктами.
Це партнерський матеріал. Інформацію для цього матеріалу надав партнер.
Редакція відповідає за відповідність стилістики редакційним стандартам.
Замовити матеріал про вас у форматі PR-статті ви можете тут.
Повідомити про помилку
Текст, який буде надіслано нашим редакторам: