Исследователи из Университета Миннесоты использовали специально разработанный 3D-принтер для печати гибкого дисплея на органических светодиодах (OLED). Им удалось сделать работающее устройство на 64 пикселя размером 1,5 на 1,5 дюйма. Исследование опубликовано в журнале Science Advances.
В будущем это может помочь простому созданию недорогих OLED-дисплеев даже в домашних условиях. В настоящее время технология производства основана на преобразовании электричества в свет с использованием слоя органического материала. OLED-дисплеи легкие, энергоэффективные, тонкие, гибкие, имеют широкий угол обзора и высокую контрастность. Но производятся на крупных, дорогих, сверхчистых предприятиях под надзором технических специалистов.
«Мы хотели посмотреть, сможем ли «сжать» все это и напечатать OLED-дисплей на настольном 3D-принтере, который изготовлен по индивидуальному заказу и стоит примерно столько же, сколько Tesla Model S», — пояснил Майкл Макалпайн, профессор кафедры машиностроения и старший автор исследования.
Для этого ученые объединили два разных режима печати для нанесения шести слоев: электроды, межсоединения, изоляция и герметизация были напечатаны методом экструзии
Технология получения изделий путем продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие., а активные слои — методом распыления. Все это —на одном 3D-принтере и при комнатной температуре.
«Устройство продемонстрировало относительно стабильное излучение в течение 2000 циклов сгибания», — сказал Руитао Су, соавтор исследования и доктор технических наук Университета Миннесоты.
В прошлом году ученые-исследователи из Высшего технологического института Samsung показали прототип растягивающегося накожного OLED-дисплея. Он может стать более современной альтернативной фитнес-трекерам.